Części aluminiowe CNC Fabrycznie wąska tolerancja ± 0,01 mm Złożona konstrukcja szybko i tanio
Ta aluminiowa część karbowana została precyzyjnie toczona i frezowana CNC, była jednym z elementów montażowych statywu pod kamerę.Oryginalny projekt części został zoptymalizowany zgodnie z naszą radą, aby skrócić czas i koszty produkcji.Do produkcji tej części wymagane było zarówno doskonałe działanie, jak i ładny wygląd. Szybkie prototypy przed rozpoczęciem produkcji masowej zostały wykonane w celu przetestowania naszych możliwości produkcyjnych.
CNCTurwanieto wysoce precyzyjny proces produkcyjny wykorzystujący stacjonarne narzędzie tnące do usuwania niepożądanego materiału z obracającego się z dużą prędkością przedmiotu obrabianego.Przedmiot obrabiany jest zwykle trzymany w uchwycie i szybko się obraca, podczas gdy narzędzie tnące porusza się wzdłuż przedmiotu obrabianego, tworząc pożądane kształty i cechy.Oto kilka kluczowych cech i zalet toczenia CNC:
DobryWszechstronność: Proces toczenia CNC doskonale sprawdza się w przypadku szerokiej gamy materiałów pełnych, w tym metali, tworzyw sztucznych i kompozytów.Toczenie CNC może również wytwarzać różne kształty i cechy, w tym kształty cylindryczne, stożkowe i sferyczne.
DobryAutomatyzacja: Tokarki CNC działają w pełni automatycznie, co oznacza, że mogą pracować przez dłuższy czas bez interwencji człowieka.Zmniejsza to koszty pracy fizycznej i znacznie zwiększa wydajność i produktywność produkcji.
WysokiEfektywność: Toczenie CNC wytwarza części szybko i dokładnie w jednym ustawieniu, co znacznie oszczędza koszty i czas produkcji.Toczenie CNC jest zwykle łączone z frezowaniem CNC w celu wyprodukowania części na zamówienie o dokładnych specyfikacjach i cechach, co zapewnia wysoką wydajność produkcji.
Wysoka precyzja CNCMbolesnyto proces produkcji subtraktywnej (w porównaniu z wytwarzaniem przyrostowym, takim jak drukowanie 3D) przy użyciu sterowanych komputerowo maszyn do wytwarzania precyzyjnych i złożonych części z różnych stałych tworzyw sztucznych i metali.Części obrabiane CNC są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu naszego codziennego życia.
Jednym z szybko rozwijających się i szeroko zakrojonych zastosowań obróbki CNC jest obecnie szybkie prototypowanie ze względu na zalety tanich i docelowych materiałów, wąską tolerancję, a także zazwyczaj niski koszt produkcji, dzięki czemu prototypy frezowane CNC zapewniają bardziej niezawodne i ekonomiczne informacje zwrotne na temat weryfikacji mechanizmu i wytrzymałości.
W porównaniu z technologiami wytwarzania przyrostowego (AM) do szybkiego prototypowania i produkcji, obróbka CNC jest doskonałym wyborem do produkcji szybkich prototypów ze względu na rzeczywiste i tanie surowce, wysoką precyzję, szerokie opcje wykończenia materiałów i powierzchni, zwykle ekonomiczne koszty produkcji i szybki czas realizacji .Oto niektóre z zalet prototypów obrabianych CNC:
Prawdziwe iCstertaRawMmateriały.W porównaniu z technologiami wytwarzania przyrostowego (AM) wykorzystującymi drogie płynne lub sproszkowane materiały o symulowanych właściwościach, obróbka CNC wykorzystuje prawdziwe i tanie materiały stałe do budowy prototypów, więc prototypy obrabiane CNC doskonale sprawdzają się w sprawdzaniu wytrzymałości, elastyczności i trwałości na potrzeby rozwoju produktu.
Szerokie opcje materiałów.Jak dotąd opcje materiałowe dla technologii AM są stosunkowo ograniczone, takie jak ABS, PP, PMMA, aluminium, stal nierdzewna, tytan ze wszystkimi symulowanymi właściwościami materiałów, podczas gdy obróbka CNC obsługuje prawie wszystkie popularne stałe tworzywa sztuczne, metale, drewno, materiały kompozytowe itp. .
Szerokie opcje wykańczania powierzchni.Ze względu na cechy właściwości materiałów, prototypy produkowane w technologiach AM nie mogą stosować niektórych technik wykańczania powierzchni dla niektórych materiałów, takich jak chromowanie wykończeniowe dla prototypów AM ABS, co doprowadzi do deformacji z powodu słabej odporności na wysoką temperaturę.
Szybki zwrot.Wytwarzanie złożonej geometrii i detali jest kluczową przewagą technologii AM nad obróbką CNC, a w przypadku części o prostej geometrii i szczegółach obróbka CNC może trwać krócej niż w przypadku technologii AM, aby ukończyć prototypy, zwłaszcza w przypadku produkcji prototypów na małą skalę.
DużyMprodukcjaSize.Maksymalne wymiary produkcyjne (długość × szerokość × wysokość) większości technologii AM wynoszą mniej niż 1000 × 1000 × 1000 mm, szczególnie w przypadku produkcji metalowych prototypów z większą liczbą mniejszych.Obróbka CNC zapewnia większe maksymalne wymiary produkcyjne niż technologie AM, długość produkcyjna powyżej 2000 mm i szerokość powyżej 1000 mm są powszechne w przypadku obróbki CNC.
JakHONKIAporównać z innymi dostawcami pod względem ceny?
Cw porównaniu do InnyChińscy dostawcy, zdecydowaliśmy się nie konkurować ceną, ale oferować wysoki poziom jakości, szybką reakcję i profesjonalne wyniki. Tdlaczego sjaKlienci współpracują z nami przez wiele lat,Cw porównaniu z ceną potrzebują solidnego partnera, aby uniknąć poważnych strat spowodowanych irytującą obsługą posprzedażowąpracalub nawet kłopoty ze znalezieniem nikogo.
Co zrobić, jeśli nie jestem w pełni zadowolony z otrzymanych części?
HONKIA bezpłatnie przerobi lub zmieni zwrócone części, które nie są w pełni usatysfakcjonowane, lub zwróci pełną otrzymaną płatność, chociaż zdarzało się to rzadko w przeszłości.Wszelkie spory oparte na subiektywnych lub jednostronnedeterminacja będzie dyskutowano i negocjowaneDoosiągnąć rozsądny wynik.Nasza ciągła działalność opiera się na zdobyciu zaufania w naszą zdolność do spełnienia i przewyższeniatherozsądne oczekiwania.
